재료에서 구조로: 극细 동심자선 결합이 200°C에서 안정적으로 전송하는 방법

현재 고밀도와 고주파수가 병행하는 전자 장치 설계에서, 가느다란 마이크로 코아실 케이블(micro coaxial cable)은 가벼움, 유연성, 그리고 우수한 전자기 방해 방지 성능을 바탕으로, 인공지능 단말기, 통신 모듈 및 정밀 제어 시스템에 널리 사용되고 있습니다. 장치 운영 환경의 복잡화와 특히 고온 상태가 점점 일반화되면서, 마이크로 코아실의耐温능력이 산업계의 관심을 끌고 있습니다. 본 문서는 재료 선택, 구조 설계 및 응용 성능 등 세 가지 측면에서, 고온 환경에서의 성능 장점을 종합적으로 설명합니다.

첫째, 재료 선택:耐高温 외护套과 금속 전도체의 양중 보장
고온 폴리머 보호 케이스
在最恶劣的环境下，micro coax 케이블의 외护套재료는 매우 중요합니다. 일반적인 PFA, FEP 등의 고온 폴리머는 약 -50°C에서 200°C까지의 온도 범위를 견딜 수 있으며, 뛰어난 화학적 내식성과 전기绝縁성을 가지고 있습니다. 이는 공업 자동화, 항공 전자 및 의료 장비 등의 분야에서 우수한 성능을 보여주며, 장시간 운영에도 오래되거나 양쪽이 튼튼하지 않습니다.
전극화 항성체 구조
고온 조건에서 전기 안정성을 더욱 향상시키기 위해, 전도체 및 보호층은 일반적으로 은화강선을 사용합니다. 이 구조는 고온에서도 우수한 전도성을 유지하며, 신호 감소를 효과적으로 억제하고 전체 라인셋의 수명을 연장합니다.

구조 설계: 미니 사이즈로 더 높은 냉각 효율을 가져온다
극초细则, 빠른 열 전도
마이크로 콧셉 케이블의显著한 장점은 작은 단면적과 큰 전도면적을 가지고 있으며, 고온 환경에서 빠르게 열을 방출하여 열 누적로 인한 성능 하락을 방지할 수 있습니다. 전통적인 동심elines와 비교해, 협소한 공간에서 더 안정적입니다.
다자원 조합과 합리적인 배치
다중 채널 신호 응용에서, 공학자들은 일반적으로 여러 개의 마이크로 코일 라인을 조합하여 합리적인 배치와 간격 설계를 통해 전체 냉각 능력을 향상시키고, 열이 내부 핵심 영역에 집중되지 않도록 하여 시스템이 장시간 고온에서 안정적으로 운영될 수 있는 신뢰성을 보장합니다.

3. 실제 적용: 고온 테스트로 그 신뢰성 검증
가공 기계, 자동차 엔진 캡 및 항공 전자 등 환경에서 micro coax 라인은 150°C 이상의 지속적인 고온을 견딜 필요가 있습니다. 실험 데이터에 따르면 PFA나 FEP 소재의 보호층을 사용한 제품은 165°C 환경에서 지속적으로 작동 후에도 신호 품질이 안정적이며, 라인이 녹이거나 부서지거나 명확한 노화 현상이 나타나지 않아 매우 높은 신뢰성과耐熱성을 보여줍니다.

마이크로 복합 케이블의耐온능은 고온 폴리머 재료와 정밀 구조 설계의 양면 지원에 의해 발생합니다. PFA, FEP 등의 sheath는 -50°C에서 200°C의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있게 하고, 그 얇은 크기와 최적화된 열 전도 구조는 더욱 고온에서의 안정성을 높입니다. 공업 자동화, 차량 전자,航空 우주 등 까다로운 요구 사항을 가진 분야에서 마이크로 복합 케이블은 신뢰할 수 있는 고밀도 신호 전송 솔루션으로 자리 잡았습니다.
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