6Gbps에서 40Gbps로, 고속 전송 시대의 극细 동심선 복합체의 중요성이 전면적으로 업그레이드됨

오늘날 전자장비가 전면적으로 **“고속 시대”**에 진입한 지금, USB4, Thunderbolt 4에서 PCIe 5.0, MIPI D-PHY, eDP HBR3에 이르기까지 인터페이스 밴드위드가 점점 높아지고 있습니다. 그러나 많은 엔지니어들이调试 과정에서 이러한 혼란을 겪었습니다: 칩 성능이 완벽히 달성되었고, 시뮬레이션 데이터도 완벽히 정확했지만, 전체 기기 구성 단계에 진입하면 신호 질이 자주 불량해지는 것입니다.
문제가 어디서 나타나는지요? —— 답변은 보통 가장 쉽게 무시될 만한 곳에 숨어 있습니다: 전선.

첫째, 이瓶颈은 칩이 아니라 '물리层级'에 있습니다.
고속 인터페이스 전송에서 신호의 완전성을 결정하는 것은 칩 성능뿐만 아니라 전체 채널의 종합적인 성능입니다. 이 채널은 PCB 라인, 커넥터, 그리고 케이블 구조를 포함합니다.
저속 응용 시대에는 전통적인 다필열선, FFC, 배선 등의 방안이 요구를 충족시킬 수 있었지만, 속도가 6Gbps, 10Gbps 및 그 이상으로 증가하면 간섭, 반사, 삽입 손실, 저항 불연속 등의 문제가 무한히 확대됩니다. 몇 센티미터의 오차라도 눈 그림 붕괴, 오류 비율 상승으로 이어져 시스템 이상이 발생할 수 있습니다.
이는 고속 신호 시스템에서 "물리 계층의 세부 사항"이 성공과 실패를 결정한다는 의미입니다.

왜 "선재"가 고속 전송의 가장 큰 약점이 되었는가
선경과 매체 소모 문제:
고주파 환경에서는 전통적인 구리선이 피부효과를 나타내며, 신호는 전도체 표면만에서 전파되어, 효과적인 전송면적이 줄어들고, 삽입 손실이 증가합니다.
감마 제어 불정확성:
고속 차이 신호는 엄격한 특성 저항 매칭(예: 90Ω 또는 100Ω)이 요구된다. 일반 전선은 전체 구간에서 일관성을 유지하기 어려우며, 반사와 지연 차이가 발생할 수 있으며, 심할 경우 데이터 오류가 발생할 수 있다.
유연성 및 곡사항목:
고속 장비 내부 공간이 밀집적이어서, 전선은 반복적으로 곡기를 맞추어야 합니다. 일반 전선이 여러 번 접이면, 방사망이 손상되어 EMI 성능이 저하되어 신호 완전성과 장기 안정성에 영향을 미칩니다.
따라서 고속 신호 시스템에서 가장 약한 부분은 반드시 칩이나 프로토콜이 아니라 무심하게 보이는 연결선束일 것입니다.

세、micro coaxial cable의 독특한 장점
극细 동轴线(Micro Coaxial Cable)은 고속 신호 전송을 위해 탄생했습니다. 각 신호선은 독립적인 방호층을 가지고 있어 좁은 공간에서도 우수한 전기적 성능과 방해받지 않는 능력을 유지할 수 있습니다.
특성저항 조절 가능: 정확하게 50Ω 단면이나 100Ω 차분으로 설계할 수 있어 신호 반사를 최소화합니다.
저소실 표면介质 : 일반적으로 FEP, PTFE 등 고주파絶縁재를 사용하며, 삽입 손실은 일반 라인박스보다 훨씬 낮습니다.
고 유연성 구조: 노트북, 카메라 모듈, 산업 디스플레이, AI 모듈 등 좁은 공간 배선에 적합합니다.
8K 영상 전송, AI 기边缘 계산, 자율 주행 시스템의 보급으로 인해 micro coaxial cable이 점차 전통적인 레드 케이블을 대체하여 빠른 인터페이스의 "최후의 마일" 핵심 채널로 자리잡고 있습니다.

고속 인터페이스의 성능 약간은 '밴드위드가 부족하지 않다'가 아니라 전송 채널이 맞지 않기 때문이다. 속도가 수십 Gbps 수준으로 도달할 때마다, 가려움 방식에서부터 매질 재료, 저항 제어에서부터 구조 설계에 이르기까지 모든 물리적인 세부 사항이 신호가 안정적으로 전송되느냐를 결정한다.
다양한方案 중 micro coaxial cable은 정밀한 구조 제어와 우수한 전기 성능으로 현대 고속互连에서 필수적인 핵심 구성 요소로 자리잡고 있습니다.
저는수저우 훙성원 전자, 고속 신호 라인 밧줄과 극細 동轴 케이블의 설계 및 맞춤형 제공에 집중하여 고성능, 고신뢰성의 연결 솔루션을 고객에게 제공합니다. 관련 요구 사항이 있거나 더 알고 싶으시면 연락 주세요:윤经理 18913280527（微信相同号码）。