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APITech 국산 콘ector 고저온 저온 충격을 몇 횟수까지 견딸 수 있나요?

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Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

고가용성 응용(예: 통신 캐비닛, 전력 장비, 철도교통 및 군수 시스템)에서 연결기의 환경적 적응성은 매우 중요합니다. 고低温 충격(Thermal Shock) 시험은 연결기가 극심한 온도 변화 환경에서 전기적 성능, 기계적 신뢰성 및 방호/필터링 효과를 유지할 수 있는지 평가하는 일반적인 프로젝트입니다. 이 기사는 APITech(API Technologies) 시리즈 필터/고가용성 연결기의 규격 및 산업 표준 방법을 결합하여, 국산 연결기가 고低温 충격 시험에서 일반적으로 "몇 바퀴"를 통과할 수 있는지, 성공률을 결정하는 요인은 무엇인지, 시험 및 양산 도입 단계에서 국산 대체를 고려할 때 주의해야 할 핵심 포인트에 대해 논의합니다.

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APITech 관련 스펙과 신뢰성 참고(판단 기준 포함)

APITech의 필터 및 통합 콘넥터 시리즈는 제품 자료에서 일반적으로 넓은 작업/저장 온도 범위를 제공합니다(예를 들어, 일반적인 작업 온도는 -55°C에서 +125°C까지의 등급입니다) 그리고 고온형 제품 라인은 더 까다로운 장기 고온 요구 사항을 충족할 수 있습니다(부분 고온 EMI 제품은 더 높은 온도와 MIL 범주 테스트를 충족할 수 있다고 주장합니다). 이 규격은 국산 대체품 평가를 위한 목표 기준을 설정합니다.

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고低温 충격 시험은 물체가 고온과 저온의 급격한 변화를 받을 때의 성능과 안정성을 평가하는 시험입니다. 일반적으로 사용되는 평가 기준은 다음과 같습니다: 1. 물리적 강도 변화: 충격 전후의 강도 변화를 평가합니다. 2. 경화 현상: 고온에서의 경화 현상과 저온에서의 경화 현상을 평가합니다. 3. 균열 발생 여부: 충격으로 인해 균열이 발생하는지 평가합니다. 4. 물리적 성질 변화: 충격으로 인해 물리적 성질(예: 크리스탈 구조 변화)이 변하는지 평가합니다. 5. 내부 압력 변화: 충격으로 인해 내부 압력이 변하는지 평가합니다.
고低温 충격 시험은 장치가 짧은 시간 내에 극단적인 온도 변화를 경험하는 상황을 모의하는 데 목적이 있으며, 접촉 저항, 절연 저항, 방호 지터 연속성, 필터 부품(캅시터/인덕터) 완전성 및 기계적 삽입/제거 수명 등 지표가 약화되거나 불량이 있는지 검사합니다. 일반적인 평가 포인트는 다음과 같습니다:
● 전기적 지표: 접촉 저항과 절연 저항이 시험 전후에 허용 범위 내인지 확인하며, 필터의 삽입 손실/차동-공동 모드 성능이 显著하게 변화했는지 확인합니다.
● 기계 신뢰성: 꺼내기/넣기 기구가 꽉 맞는지, 접점이 산화/터진지, 케이스가 균열이나 방수 불량이 있는지 확인합니다.
外观/密封: 이상이 없음, 레이저 절단 부분의 경화 상태 및 평평한 면도가 확인되었습니다.

산업 및 군수 표준은 구체적인 반복 횟수, 상하 이동 속도 및 유지보수 시간을 제공합니다. 장비의 통과 여부는 “기본 전기/기계적 지표가 여전히 요구사항을 충족한다”는 기준에 따릅니다.

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국산 콘넥터는 일반적으로 몇 차례의 고저온 저온 충격을 견딜 수 있습니까?
대한 결과는 단일 숫자가 아니며 여러 변수에 따라 달라집니다. 다음은 다른 유형과 성숙도에 따라 경험적 판단을 제공합니다:
1) 저가단위, 특별히 고온 선별을 하지 않은 일반 국산 커넥터
●표준적인 경우: 이 제품의 재료와 공정은 주로 상온/넓은 온도 범위(예: -40°C~+85°C)에 대한 작업을 목표로 하며, 빠른 온도 변화에 대한 특별한 강화는 이루어지지 않았습니다.
● 시험 통과 능력: 엄격한 -55°C ↔ +125°C 대振幅 충격 조건(군사용 또는 우주용 계획)에서는, 5-10번 이상의 충격주기를 통과하기 어려울 가능성이 높습니다. 원인은 대부분 접촉면 미세 균열, 봉합점 또는 접착제가 파괴되고, 屏蔽 접촉 불안정성 때문입니다.
●건의: 가져오기 전에 더 깊이 있는 필터링 테스트와 재료 개선이 필요합니다.
2) 특별히 넓은 온도범위/충격 저항력을 자랑하는 국산 고신뢰성 모델
●표준적인 경우: 일부 국산 제조업체는 전력/철도/통신 등의 상황에서 개선된 재료(고성능 플라스틱, 도금, 밀봉圈的 개선)와 개선된 구조(강화된 케이스 접촉면, 양측 밀봉)를 출시했습니다.
●실험 통과 능력: 설계가 합리적이고 공정이 적格한 경우, 10-30회에 걸쳐 심지어 더 많은 회차에서 통과할 수 있으며, 전기 성능 회귀가 관리될 수 있습니다. 그러나 MIL- 등급이나 군사 인정된 장기적 지표(예: +175°C/1000시간의 수명)에 도달하기 위해서는 대량의 검증과 제3자 인증이 필요합니다. APITech 등의 수입 브랜드는 이러한 고온/수명 테스트에서 이미 공개된 고온 제품 라인 검증 사례가 있으며, 국산 대체는 이를 목표로 점진적으로 추격해야 합니다.
3) APITech 등급의 수입 고급 필터 연결기
●표준적인 경우: 제품 행렬은 일반적으로 엄격한 환경 시험을 통과한 시리즈를 포함하고 있습니다. (작업 온도 범위, 열 충격, 진동, 소금 기후, 용접 신뢰성 등이 규격화됨). 수입 고급 제품은 구조 설계, 필터 장치 선택 및 재료 일관성에 대한 성숙한 검증이 있습니다.

●시험 통과 능력: 규격 요구 사항 하에서 일반적으로 표준이 정한 여러 번의 열 충격과 장기 고온 수명 시험을 통과할 수 있습니다(주기 횟수와 보온 시간은 구체적인 규격에 따릅니다). 이것은 국산 대체 평가의 "봉준표"입니다.

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영향을 미치는 국산 연결기 열충격 통과율의 주요 요인
1. 접점 및 도금 공정: 접점 도금(예: 니켈/금 두께)과 기반 재료의 온도 순환에 대한 저항력이 크게 영향을 미친다.
2. 필터 요소의 선택 및 패키지: 필터에서의 전容器와 자력은 열 주기를 통해 쉽게 불량(예: 전容器 패링, 패이스脱焊)될 수 있습니다. 높은 온도 등급의 전容器와 깊은 패키지는 통과율을 显著적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 케이스 및 밀봉 설계: 밀봉 고무 재질과 압축 방식이 열膨胀 및 콜드 콘트랙트 시 밀봉 및 접촉 방호를 유지하는지 결정합니다.
4. 용접/조립 품질: 용접 점의 열 주기 피로 수명과 조립 공정이 직접 장기 안정성을 결정합니다.

5. 설계 잔여량 및 테스트 확인: 예비 열应力 여유를 남겨두고, 가속 수명 테스트(HALT/HASS)를 수행하면 잠재적 불량 모드를 찾아내고 개선할 수 있습니다.

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가국산 대체 실제적인 제안(구매와 연구 개발을 대상으로)
● 구매 전용 부품을 구매하기 전에 열 충격/온도 주기 테스트 보고서 및 대규모 적용 사례를 제공하도록 요구합니다.
● 표본 기계 단계에서 주요 지표(접촉 저항, 필터 삽입 손실)를 전후 비교 시험하고, 가까운 장거리 측정/주파수 분석기를 사용하여 가능한 차단退化를 정위치합니다.
● 공급업체와 함께 어댑터와 조립 프로세스를 설계하여 접합 및 기계적应力 집중을 줄입니다.

●프로젝트가 중요한 장기 운영에 해당되는 경우(예: 장비가 고온 환경에서 일상적으로 운영되는 경우), 가속 수명 검증을 수행하고 신뢰성 보장 조항을 체결하는 것을 권장합니다.

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국산 연결기가 고저온저온 충격 시험에서 “ 몇 라운드까지 견딜 수 있을까”에 대한 일관된 답은 없습니다: 제품 설계, 재료, 부품 선택 및 공정 성숙도에 따릅니다. APITech 수준의 수입 고급 필터 연결기와의 국산 대체품이 열 충격 및 장기 고온 안정성에서의 성능을 일치시키기 위해서는, 접점 금속 도금, 필터 부품 선택, 케이스 방수 및 조립 공정 등에서 동일하거나 더 높은 수준을 달성하고, 생산 도입을 지원하는 시스템 수준의 시험 데이터를 사용해야 합니다. 합리적인 모델 검증, 제3자 시험 및 점진적인 양산 시험 생산은 안정적인 대체를 달성하는 필수 경로입니다.
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