산업 자동화, 철도 교통, 의료 전자 및 신에너지 등의 분야에서, 연결기의 장기 안정성은 시스템 신뢰성에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 특히 고온 환경에서 사용되는 연결기의 경우, "노화 불량" 문제는 장비의 수명 및 안전 성능을 직접 결정합니다. 본문은 일본 TAJIMI Electronics(다치미 전자)를 참고 사례로, 국산 연결기의 고온 노화 후 불량 기계를 탐구하고 개선 방향을 제안합니다.
1. TAJIMI Electronics 브랜드 및 기술 개요TAJIMI Electronics는 1923년 설립되었으며, 본사는 일본 기후현 다치미시에 위치해 있습니다. 일본의 전문적인 원형 산업 연결기 제조업체 중 하나로, 그 제품은 통신 장비, 공업 시스템, 의료 장비, 차량 및 항공 장비 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
그 대표 제품 시리즈인 R04, EPRC05, T.R.C 시리즈 등은 다음과 같은 기술 특징을 가지고 있습니다:
●고온 저항력 강하다: 일부 시리즈는 PPS, PEEK 등 고분자 공학 플라스틱을 사용하여 120℃ 이상의 지속적인 작업 온도를 견딜 수 있습니다.
● 금镀 접점 설계: 접촉 저항을 낮추면서 동시에 산화와 부식을 효과적으로 방지합니다.
고 표준 보호 등급: 일부 모델은 IP67 / IP68 등의 물방음 방진 표준을 지원합니다.
● 기계적 수명이 길다: 기본적인 삽입/제거 수명은 2000회 이상에 달한다.
이 기술 특성은 국산 브랜드가 고온 노화 시험 및 불량 분석에서 중요한 대조 참고를 제공합니다.
제2장 국산 연결기 고온 노화 후 일반적인 불량 기제터치 산화와 도장 확산
고온 조건 하에서 연결기 접点是금이나 니켈과 같은 배면 뒤바른金属 원자 확산 현상이 발생합니다. 배면 두께가 부족하거나 기초 재료가 엄격하게 통제되지 않을 때, 기초 캄버铜이나 니켈이 배면으로 이동하여 접点是 배면이 산화막을 형성하게 되고, 이는 접点是 저항을 증가시키고, 결국 신호 왜곡이나 전력 손실을 초래합니다.
多层 복합 은지금/니켈/은화 구조를 채택하여 은의 부피를 ≥1.27μm로严格控制함으로써 고온 확산을 효과적으로 지연시킬 수 있습니다.
2.絶縁材料의 열화학적 노화와 유전적 성능 하락
국산 연결기에서 일반적으로 사용되는 점성체 재료로는 PA66, PBT 등이 있으며, 100℃ 이상의 환경에서 열분해가 쉽고, 점성 강도가 하락하고体적 저항이 감소합니다.
이는 신호 간섭, 전기 방사 및絶연 파괴를 초래할 수 있습니다.
TAJIMI의 고급 시리즈는 PPS, LCP, PEEK 등의耐熱재료를 사용하여 150℃ 환경에서도 구조의 안정성을 유지할 수 있습니다.
국산 콘넥터 접촉재질 등급 개선, 고 Tg, 낮은 흡수율의 공업용 플라스틱 선택하고 노화 시험을 통해 공식을 선택합니다.
3. 탄환 재료의 피로와应力 이완
고온은 금속 패치의 변형과 피로를 가속화하고, 접点是 접촉 압력이 점진적으로 낮아지게 하여 "접点是 불안정" 또는 "가상 접点是"을 일으킨다. 특히 지속적인 작업 온도가 85℃를 초과하는 장치에서 이러한 문제가 가장 흔하다.
고弹性 합금으로는 베릴 铜(BeCu)이나 인산銅 등을 선택하고, 설계 단계에서 주파수 분석을 통해 박leaf 모양을 최적화하여 피로를 지연시키십시오.
4. 점도 고무圈内열 노화 및 보호 기능 상실
국산 연결기가 일반 실리콘이나 니트리르부타디엔을 사용하면 고온 반복에 휘어지고 찢어지고 변형되어 방수 성능이 저하됩니다.
그리고 TAJIMI는 고온 저항 플루오로 염료 랙림(Rubber)(FKM) 접합체를 사용하여 150℃에서도 보호 성능이 안정적으로 유지됩니다.
국산 대체 제품은 작업 환경에 따라 적절한 점막 재료를 선택하고, 고온 고습 노화 시험을 검증해야 합니다.
삼、부패 분석의 검출 방법国产결합기 검증 과정에서 일반적으로 다음과 같은 시험 수단을 통해 고온 노화 위험을 평가할 수 있습니다:
1. 상시 고온 노화 시험: 제품이 장기간 고온에서 운영되는 것을 모의하여, 접점 저항 변화를 평가합니다.
고온 고습 주기:chrome layer 침식과 방수 구조 노화 관찰;
3. 기계 수명 및插拔 유지력 테스트: 방아쇠 피로 정도 검사
4.絶縁耐圧 및漏電流測定：絶縁性能の変化傾向を判断します。
이 방법들이 TAJIMI 제품과 동일한 조건에서 비교되면 국산 대체 제품의 신뢰성 격차를 직관적으로 반영할 수 있습니다.
4. 국산 연결기의 고온 저항성 향상 방법공정 최적화: 공간 증발 금镀, 자동화 전극 라인 도입, 전극 두께와 균일성 제어;
● 자료 업그레이드: 고온 공학 플라스틱 및 고弹성 강철合金 사용
● 밀봉 기술 향상: 고무圈的 재료와 구조 개선으로 더 높은 보호 등급 달성
● 표준화 검증 체계: 국제 브랜드와 일치하는 고온 노화 시험 절차를 구축하여 수명 예측 정확성을 보장합니다.
이러한 방향으로 지속적인 개선을 통해 국산 연결기는 고온 성능과 신뢰성에서 국제 브랜드와의 격차를 점차 줄이고 있습니다.
고온 노화 후 커넥터의 불량은 실제로는 재료 노화, 구조 피로와 화학 확산의 공동 작용 결과입니다.
TAJIMI Electronics는 엄격한 제조 기준과 고온 설계 이념을 바탕으로 업계에 신뢰할 수 있는 기술 참고를 제공하고 있습니다. 국산 제조업체는 국산 대체 과정에서 재질, 공정 및 설계의 체계적인 최적화를 통해 고온 환경에서의 장기적인 안정적인 운영을 실제로 이루어야 합니다.
만약 TAJIMI 브랜드 콘넥터의 국산 대체 제품에 관심이 있거나 구매 요구가 있으며, 또는 이 브랜드 콘넥터의 국산 대체 제품 생산이나 판매 채널을 보유하고 있으며, 심화된 협력이나 교류를 희망한다면, 다음 연락처를 통해 연락해 주세요:
장经理(18665383950, 微信同号)우리는 더 많은 산업 파트너와 손을 잡고 함께 국산 연결기의 고신뢰성 발전을 추동할 것을 기대합니다.
