柔性突破：极细同轴线束在高频弯折应用中的优化设计思路 柔性突破：极高細同軸線束在高周波弯折應用中的最適化設計思路

초细细막 동심도선( Micro Coaxial Cable)은 고속 전송, 의료 장비, 산업 카메라 및 인공지능 단말기 등 여러 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 그것은 작은 크기, 우수한 방전 성능을 가지고 있으며 제한된 공간에서 안정된 고속 신호 전송을 가능하게 합니다. 그러나 실제 사용에서, 케이블의 유연성 부족 문제는 설계자를 자주 괴롭히는 문제입니다 — 반복적으로 접기하면 손상이나 불량이 쉽게 발생합니다. 따라서 초细细막 동심도선 케이블의 유연성을 어떻게 높일 수 있을까요? 아래에서는 재료, 구조, 공정 및 시험 등 여러 측면에서 분석하겠습니다.

원재 선택이 유연성을 결정합니다.
柔软성의 근본적인 원인은 재료 선택에서 비롯된다. 전도 부분은 일반적으로 ultra-fine silver plated 또는 tin plated copper wire를 사용하며, 좋은 전도성과 절곡성을 동시에 가지고 있다. 외층 절연 재료는 polytetrafluoroethylene(PTFE)、polyimide(PI) 또는 fluoroethylene propylene(FEP)을 사용하며, 이러한 고성능 재료는 부드럽고 견고하며, 고온과 고주파 절곡 환경에서도 안정된 디에이르륨 성능을 유지할 수 있다. 우수한 재료의 조합은 케이블의 장기적인 신뢰성 있는 운영을 기반으로 한다.

구조 최적화가 중요합니다.
극細 사이액선의 유연도는 구조 설계와 밀접하게 연관되어 있습니다. 다수의細은망치로 결합된 전도체는 구부림 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다; 하지만 절연층의編織 밀도가 너무 높으면 유연성을 저하시키므로, 방해 방지 능력과 유연성 사이의 균형을 이루어야 합니다. 또한, 외경을 합리적으로 제어함으로써 전도특성을 보장할 뿐만 아니라 전선 복합체의 구부림성을 더욱 강화할 수 있습니다.

三层구조보다 네층구조가 더 유연합니다.
비교적 전통적인 다섯 층 동轴 구조에 비해, 네 층 구조(导体-絶縁층-보호층-외장피막)은 유연성과 안정성 간의 더 나은 균형을 이루었습니다. 이 설계는 높은 보호 성능을 유지하면서도, 재료 두께와编织 공정을 최적화하여 케이블의 유연성을 显著히 했습니다. 특히 좁은 공간이나 고주파 절곡 시나리오에서, 카메라 모듈, 의료探头 등에서 네 층 구조의 micro coaxial cable은 더 우수한 성능을 보입니다.

네, 제조 공정도 중요합니다.
유연성은 원재료 본신뿐만 아니라 가공 과정도 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 적절한 케이블 형상화 방식, 유연한 보호 케이블 설계 및 패키지 보조 재료의 선택이 구락부 주된 응력을 줄이고 지역적 수면 손상을 방지할 수 있습니다. 동시에 공정 중의 온도 제어와 압착 정밀도는 케이블이 장기적으로 사용될 때의 안정성에 직접 관련이 있습니다.

5. 검증 테스트 보장 신뢰성
다양한 응용 시나리오에서는 유연성에 대한 요구가 달라진다. 의료 내시 장비는 케이블이 수만 번의 극한 구부림을 견딜 수 있어야 하며, 산업 로봇은 진동 저항과 경내성을 더 중요시한다. 구부림 수명,耐温성,耐振동성 등의 모의 테스트를 통해 설계의 약점을 미리 발견하고, 이를 통해 재료와 구조를 최적화하여 케이블이 실제 사용에서 더욱 신뢰성 있고 견고하게 사용될 수 있도록 한다.

극細 싱글 배선의 유연성을 높이기 위해, 재료 선택, 구조 설계, 공정 제어 및 검증 테스트 등 여러 방면을 종합적으로 고려해야 합니다. 유연성과 신뢰성 간의 균형을 이루지 않으면, 마이크로 코어싱글 배선이 고속 및 고정밀 응용 분야에서 최대 가치를 발휘할 수 없습니다.
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